型煤粘合劑的添加方式

       粘合劑與原料煤混合的均勻度是保證型煤質量合格穩定的重要因素，而實現兩者均勻混合的關鍵在于粘合劑的添加方式。不同狀態的粘合劑有不同的添加方式。添加時均要求均勻分散，準確定量。下面鄭州美一華化工有限公司的小編給大家介紹一下。

    1、固態粘合劑的添加方式

       一般選擇粉碎機前的總配料帶為粘合劑（不加水）的加入位置，這樣可使粘合劑均勻連續地加入原料煤中。這是粘合劑與煤混合的第1個回合。

       等物料進入粉碎機后，在粉碎過程中添加適量的水，以調節成型水分并使煤與粘結劑進一步接觸。這是兩者混合的第2個混合。

       出粉碎機后，然后進入成型機。這是兩者混合的第3個回合。經過3個回合，保證了粘結劑與原料煤混合的均勻度。

       對塊狀粘合劑，需進行粉碎、磨細及篩分，使其具有一定細度（一般<1mm），以保證其分散度。通常在攪拌結束后，應分點取樣，進行中間化驗，測定混合物料的主要技術指標，分析其均勻度，以提供反饋信息，指導生產。粘合劑的加入量，常通過調節其螺旋輸送機的轉速加以控制。

    2、液態粘合劑的添加方式

       液態粘合劑需先經攪拌、計量、再配入煤料中。一般選擇粉碎機為主要加入位置，并采取動態方式連續均勻地加入。

       因為原料煤在粉碎機中處于高度分散狀態，翻騰的煤料和加入的粘合劑能充分接觸；并且，液態粘合劑的加入可減少粉碎過程中的粉塵污染；同時，不會出現靜態加入時的淤積成團現象。

       也可在攪拌機的入料口增設粘合劑的機動加入點，用以根據來料波動情況，補充、調節粘合劑的用量并控制物料的總水分。液態粘合劑的計量常選用計量泵（往復泵的一種）。

    3、固液態混合粘合劑的添加方式

       主使固態、液體粘合劑充分混合，先將固體粘合劑磨細，再按固體往液體中加入的順序，陸續按比例加入。并且，加入過程不斷攪拌，以促使固液體成分充分反應并保證固液態粘合劑的均勻度。

       固液態粘合劑的加入位置與液態粘合劑的基本相同。 

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